Насос шестеренчатый НШ – это объемно-роторная гидромашина с рабочими органами-шестернями, переносящими перекачиваемую жидкость в межзубных впадинах, из зоны всасывания в зону нагнетания.

Принцип работы

При вращении шестерен воздух в корпусе перемещается в полость нагнетания из зоны всасывания, в которой возникает разряжение, и перекачиваемая жидкость заполняет межзубные впадины.

Причем в насосах с внешним зацеплением полость всасывания растет в объеме от расхождения зубьев шестерен при вращении, а в изделиях с внутренним контактом – из-за увеличения зазора между ними.

Для борьбы с обратным перетоком в насосах первого типа зазоры между зубьями шестерен и корпусом делают минимальными, а прилегание зубьев в зоне зацепления плотным. В насосах с внутренним зацеплением для этого имеются серповидные детали.

Разновидности

Прежде чем купить насос шестеренчатый, следует разобраться в их видах:

С внешним зацеплением шестерен, продольные оси которых располагаются в корпусе параллельно. Одна из них – ведущая, другая – ведомая.
С внутренним зацеплением. Зубчатки расположены соосно. Та, что внутри – ведущая, внешняя установлена в расточке корпуса. Обычно есть сегментная вставка, разделяющая зону вакуума и нагнетания.
Героторный – вариант изделия с внутренним зацеплением с числом впадин на статоре больше, чем зубьев на роторе. При вращении ротор перекатывается по зубьям статора. Из-за этого возникают замкнутые камеры с изменяемым объемом при вращении.

Характеристики, материалы и опции

Для исключения кавитации в насосе давление в зоне всасывания должно быть 15±5 кПа, максимальный КПД – 0,85. Другие данные – в таблице:

Тип зацепления шестерен	Х а р а к т е р и с т и к и
Тип зацепления шестерен	Объем, см³	Рабочее давлен., бар	Макс. скор. вращения, об/мин	Мощность, кВт	Подача, м³/ч	Температура, ^оС	Вязкость, сСт
Внешнее	0,5-250	280	3800	85	60	+350	100000
Внутреннее	1,7-250	315	3600	95	380	-40-+450	1-1000000

Корпуса и зубчатки этих насосов чаще делают из ковкого чугуна, закаленной стали или нержавейки. Из нержавеющей стали в основном изготавливают пищевые насосы.

Чугунные насосы оснащают обогревательными (охлаждающими) кожухами, у стальных – обогревают (охлаждается) только крышку корпуса.

В зависимости от перекачиваемой жидкости и требуемого давления подбирают подходящее уплотнение:

сальниковое (SP) – с опцией подогрева (+R1) или жидкостного затвора (SP1);
механическое одинарное (исполнение: ST4, ST5, ST6);
сдвоенное (ST8).

Преимущества

Они применяются почти везде благодаря следующим преимуществам:

фиксированной производительности независимо от давления;
постоянству расхода и напора;
возможности осевой регулировки зазора;
реверсивности;
самовсасывания;
простой и надежной конструкции;
прочности и долговечности;
низкой степенью износа;
легкости и удобству техобслуживания;
взаимозаменяемости;
наличию обогревающих (охлаждающих) кожухов;
возможности установки предохранительного клапана и т. д.

Назначение и область применения

Ими перекачивают среды с вязкостью ниже, чем у воды и битумы, вязкость которых достигает 1 млн. сСт. Допускается легкий абразив, а твердые частицы и сгустки нежелательны.

Такими насосами в химической промышленности перемещают и дозируют химикаты, клеи, смолы, полимеры, стиролы, толуолы, кислоты, щелочи и др.

В стройиндустрии они работают с горячим асфальтом, мастикой, битумом, перекачивают жидкое стекло, красители и пр. С их помощью перекачивают пищевые продукты, хозтовары, косметику: алкоголь, сиропы, мыло, шампунь, кремы и т. д.

Масляные насосы нужны для перекачки моторных, синтетических, турбинных и других масел в смазочных и закольцованных контурах; пищевых продуктов, представленных растительным маслом, глицерином, жирами, шоколадом, желатином, сиропом, патокой, карамелью, медом и др.

С помощью насосов для нефтепродуктов добывают нефть. Без них не может обойтись нефтехимия. Они нужны для разгрузки бензина, дизтоплива, керосина, мазута и пр.

В лакокрасочном деле они используются для перекачки пигментов, красок, лаков, растворителей, на целлюлозно-бумажных комбинатах – бумажной массы, известкового шлама, клея и чернил. В станках они нужны в системах смазки.

Характерные неисправности

К ним можно отнести следующие:

большой зазор между торцами шестерен, крышек и корпуса;
чрезмерный износ зубьев шестерен;
поломка подшипников;
потеря герметичности сальников, прокладки крышки и др.

Насосы шестеренчатые