Производство, ремонт и продажа
рукавов высокого давления

Окорочные станки

Окорочные станки созданы для осуществления манипуляций по обработке брусьев разных пород древесины. Станки пользуются спросом на деревоперерабатывающих заводах, в производстве шпона до 200 тыс. км м3 в год. Они функционируют полностью в режиме автомата, при этом здесь отсутствуют большие затраты материалов. Устраняются кора и чужеродные примеси - песок, камни, другие предметы, которые попадают на основу брусьев при заготовке и сборке леса.

Для чего выполняется окорка?

Вот главные причины, по которым с пиломатериалов устраняют кору:

  • устранить от мягких слоев, которые не имеют нужную прочность и жесткость,
  • уберечь от вредителей и патологий, возбудители которых живут в разных слоях коры,
  • любым способом применять слои коры в отдельности от древесины.

Достоинства

Достоинства применения такого бревна в том, что при его отделке кора устраняется, но остается вся структура пиломатериала, обработанная смолой, что наделяет его стойкостью к внешним влияниям на протяжении долгого времени. Более того, метод изготовления позволяет снизить издержки сырья для возведения постройки. При обработке вместе с корой устраняется песок или разные виды примесей, которые попадают в нее при заготовке и сборке сырья. Поэтому при распиле окорочных бревен увеличивается устойчивость пил, а благодаря этому снижаются затраты на инструменты и производительность на распил. Распил становится более аккуратным, что позволяет сделать лучше качество продукции. Ввиду снижения соскакивания брусьев на идущих вальцах возрастает эффективность лесопильных конструкций.

Как выбрать станок для устранения коры с бревна?

Чтобы сделать правильный выбор, нужно определить следующие показатели:

  • размеры брусьев,
  • породы обрабатываемых брусьев,
  • эффективность,
  • условия работы при определенной температуре,
  • наличие или отсутствие досрочной фильтровки брусьев по размерам.

Метод работы окорочного станка

Работа деревообделочной установки с обработанными брусьями помогает сохранить надежность пил, снижает промышленные затраты на замену и подготовку разделывающего устройства. Станки воспроизводят главную работу по подготовке пиломатериала к дальнейшему распилу и другому перерабатыванию, что влияет на качество итогового изделия. Брусья попадают в зону отделки по конвейеру оптимальной передачи, металлические борта которого защищают изделия от опрокидывания и выполняют досрочную центровку. Предельная скорость подачи брусьев, при которой обеспечивается достойное качество обработки, может достигать до 60 м/мин. Легкую, бесшумную подачу бревна без скольжения позволяет получить прочный цепной механизм транспортера. Стартер с ударопрочными и острыми ножами воспроизводит аккуратное отслоение коры. Окорочные станки разделывают брусья разного диаметра до 900 мм.

Виды окорочных станков

Чаще всего применяется классификация окорочных станков по методу работы. Их делят на три вида:

  • роторные,
  • суппортные,
  • гидравлические.

В лесопильной промышленности особой популярностью пользуется роторный тип, оснащенный скребковыми снимателями коры. Такой станок способен обрабатывать бревна до 80 см диаметром. Место для них в технологическом потоке отводится или на лесопильном предприятии, или в отдельном помещении перед ним. Надежность современных станков и их производительность позволяют устанавливать только один станок на одно предприятие, оснащенное четырьмя лесопильными конструкциями.

Как купить окорочный станок для кольев?

Купить окорочный станок для кольев можно в компании «Промгидротех» - оборудование зарубежного производства имеет гарантию высокого качества. Компания предлагает оптимальную стоимость окорочных станков для РВД. Все модели устройств для окорки идут вместе с инструкциями по использованию на русском языке и имеют необходимые сертификаты качества. Если вас заинтересовала продажа окорочного оборудования, то вы можете позвонить по телефону или оставить заявку на сайте, менеджеры с вами свяжутся и ответят на вопросы.

Спасибо за заявку!
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Заполните все
необходимые поля